最新庫房整改方案（匯總十三篇）

為了確保事情或工作有序有效開展，預(yù)先制定方案是必不可少的，方案是為某一行動所制定的具體行動實施辦法細則、步驟和安排等。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？以下是小編為大家收集的庫房整改方案（精選13篇），僅供參考，希望能夠幫助到大家。

庫房整改方案 篇1

1、目的：

為了改善倉庫目前的混亂狀態(tài)，提升倉庫管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉庫管理規(guī)范化。達到物盡其用，貨暢其流，為公司生產(chǎn)部門提供有力保障。

2、目前存在的主要問題：

1.倉庫布局規(guī)劃不合理，區(qū)域劃分不明確，懸臂貨架沒利用起來，造成了空間利用困難和浪費。

2.沒有規(guī)范的物料標(biāo)示，或標(biāo)示不明確

3.物料擺放不合理，沒有實行先進先出

4.沒有準(zhǔn)確的散料數(shù)據(jù)

3、對于以上問題的解決方案

1.倉庫的整頓(20xx年11月15日的倉庫倡議書)

1倉庫的空間規(guī)劃利用(詳見2張平面圖)，減少小倉庫的倉庫占用面積，可選擇增加機器生產(chǎn)

2將IQC(物料檢驗員)驗收好的物料擺放到指定的位置

3入庫出庫都要有相關(guān)單據(jù)

4把倉庫物料貼上標(biāo)簽(名稱，進庫時間，規(guī)格)，便于先進先出，有利于出庫單據(jù)確認，防止物料積壓造成損壞。

5倉庫的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5S管理要求

6先進先出理念

7每日小盤點、月初全面盤點

2.倉庫管理人員的主要工作職責(zé)：

1按照管理要求擺放整齊，做好標(biāo)示，做到賬、簽、物一致

2做好每日盤點、倉庫物料到達庫存點時及時上報到主管

3負責(zé)做好物料的'保管和防護工作，按規(guī)定手續(xù)做好出入庫的收發(fā)工作(出入庫單據(jù))

3.倉庫人員的分工：(設(shè)想)

1倉庫部門，分1個主管和2個倉庫管理員

2主管負責(zé)核查庫存、備料、月報表、考勤、現(xiàn)金收支、司機安排等工作

3倉庫管理員分白晚班、只要是負責(zé)收發(fā)物料，登記每卷物料的數(shù)據(jù)。以做到領(lǐng)用與損耗能一眼看出為目標(biāo);根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)的單據(jù)來拿合適的物料、做好登記;散料的管理、合理擺放、更好的利用;物料的出庫、做報表;倉庫的5S管理

4.倉庫出庫數(shù)據(jù)的做法：

1物料入庫時、做好標(biāo)示(材料名、規(guī)格、入庫時間)

2物料出庫根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給的單據(jù)領(lǐng)取物料，以最節(jié)省的物料來發(fā)料。

3物料回庫，要把數(shù)據(jù)記錄下來(用秤算出長度)，把用掉的數(shù)據(jù)給生產(chǎn)督導(dǎo)

5.倉庫人員配備原因：

1倉庫合理化管理，使得工作內(nèi)容增加。入庫的登記、核對、標(biāo)簽、擺放;出庫的登記、核對、換算、標(biāo)簽、每卷材料的數(shù)據(jù)，使得時間增加了很多。

2倉庫的合理化運行起來，能減少很多成本。自然工作內(nèi)容細分下去加大了內(nèi)容，使得工作無法正常的完成。以2個倉庫管理員主要負責(zé)此類的工作，能準(zhǔn)確的做到，不會分心

3倉庫主管，倉庫方面主要以監(jiān)督倉庫管理，核查報表，給予上層的反饋信息和月初全面盤點和報表

6.倉庫整改的流程步驟：

1以1個月的時間、來整理出來倉庫的安排問題。首先把不要的雜物都移除倉庫

2大倉庫的懸臂貨架根據(jù)規(guī)劃擺放安裝起來

3根據(jù)倉庫物料擺放圖(詳見下圖)，來把物料擺放好。每個貨架層次貼好分類標(biāo)識。

4物料根據(jù)重量、利用度來擺放

5每日盤點、主管查看庫存量，以免耽誤生產(chǎn)

6出庫時，倉庫管理員根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給與的材料單據(jù)來出庫，實行先進先出、登記

7物料回庫時，稱量換算好實用的多少。把數(shù)據(jù)回饋給生產(chǎn)督導(dǎo)

做到倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，領(lǐng)用材料與使用材料的情況，是計算損耗，倉庫成本的依據(jù)。

庫房整改方案 篇2

為了加強原料庫房的合理布局并提高車間領(lǐng)料人員的工作效率?，F(xiàn)對原料庫房的布局給出如下方案

1、舊機器設(shè)備區(qū)的整理方案，把所以舊機器都拉到籃球場上，由機修人員進行整理和分類，有用的就清理干凈、上油、包上保護膜。沒有用的就把電動機拆下來一齊存放。角鐵就拆下來做門套線車子用。而且以后的角鐵沒有經(jīng)過技術(shù)部和采購部、副總等三方人員一至認可的狀況下一律不準(zhǔn)當(dāng)費鐵賣掉。

2、原先的舊機器區(qū)就用來存放防火門蕊板和玻鎂板

3、原先的防火板頭區(qū)，此刻經(jīng)過整理已經(jīng)空出來三排位置。就用來存放防火面板。這樣就把做防火門的材料統(tǒng)一存放在一個區(qū)塊，便于車間做防火門時的領(lǐng)料。

4、原先的放防火門蕊板區(qū)塊就用來存放加松，留一排來給車間的退料做為一緩沖區(qū)。便于車間退回庫房材料的臨時存放。(注：以后車間退回庫房的材料必需是統(tǒng)一規(guī)格的材料放一齊，。而且注明好尺寸。便于以后查找。)

5、原先的填充料存放區(qū)塊還是存放填充料。但是要把那些放在架子上的線條統(tǒng)一整理出來，把柜子空出來另做它作。另外那里要強調(diào)下填充料的堆放規(guī)定。(填充料要分厚度堆放，比如說厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的'放在一排。而且每推料的高度統(tǒng)一按1.5米高左右來堆放。料的上面要用高號筆做好標(biāo)記。是27的就寫上27.，是30的就寫上30.)這樣便于庫房的統(tǒng)計也便于用料人員的領(lǐng)料。

6、包裝區(qū)的的物品除膠帶和特殊訂單用的包裝用品外，其它的都以放成品庫房為原則。珍珠棉、消單條、保護膜、紙皮等一律放在成品庫房包裝區(qū)塊。這樣便于成品庫房對包裝材料的統(tǒng)一管理。能及時發(fā)現(xiàn)那種包裝材料要補倉，然后上報采購部采購。

7、把原先的木皮區(qū)塊那幾個柜子做一個隔斷處理。也就是把木皮區(qū)和別的區(qū)塊進行一個隔斷處理。即能節(jié)省出擺放密度板和多層板空間來，又利于原料庫房的管理。

8、最后對板材擺放區(qū)塊都要進行一個標(biāo)識，也就是每一排出來都要把材材擺放位置在地面上畫一條標(biāo)準(zhǔn)的擺放線，材料只能擺放在線內(nèi)，持續(xù)材料堆放的整齊和美觀。

庫房整改方案 篇3

目前公司庫房屬各車間管理。庫房雛形構(gòu)成，但概念模糊，缺乏核心管理系統(tǒng)，缺乏軟、硬件基礎(chǔ)設(shè)施，區(qū)域劃分不明，布局分散，標(biāo)示不清，管理混亂，庫房運作無章可循，出入庫隨意，且無單據(jù)憑證，個別就算有單據(jù)也比較單一;物料擺放混亂，包裝不規(guī)范，部分物料甚至沒有包裝，導(dǎo)致物料臟污、擠壓、變形、氧化，影響品質(zhì)，各種物料沒有相應(yīng)的物料標(biāo)示卡，沒有相應(yīng)的物料標(biāo)簽，容易引起混料、發(fā)錯料等狀況。

公司要做大、做強，要發(fā)展。為促進公司發(fā)展，使庫房工作得到科學(xué)、合理、規(guī)?；奶嵘?，公司各庫房思考如下整改計劃：

一、半成品庫房

1、半成品倉為待加工鋁產(chǎn)品，有防水盒、傳感器等產(chǎn)品，其中又分毛坯和加工的半成品。

2、區(qū)域劃分：主要分毛坯、待加工產(chǎn)品和其它三個區(qū)域，各區(qū)域有清晰的標(biāo)示，思考消防、安全、運輸通道。

3、物料的碼放：物料最好放到托盤上，能起到防潮和周轉(zhuǎn)的作用，用膠框或其它箱類盛具分排碼放;每箱規(guī)定數(shù)量，務(wù)必要有一個有效標(biāo)簽，采用不干膠標(biāo)簽，能夠張貼在外包裝上，標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、數(shù)量和入庫日期，有明確的品質(zhì)狀況，每種物料只能有一個零頭，設(shè)定最高層數(shù)。

4、物料卡的標(biāo)示和記錄：每種物料需有物料卡，物料卡清晰記錄各種物料的品名規(guī)格、物料編號、最高庫存量，記錄每一天的物料活動狀況，結(jié)存數(shù)量且有保管員的簽名。

二、塑件倉

1、塑件倉由塑件產(chǎn)品和安裝好五金零件的半成品組成，區(qū)域規(guī)劃可分塑件和半成品塑膠件兩大類，然后再由兩大類細化到各小類型，思考消防、安全和運輸通道。

2、物料碼放同樣有塑料托盤分排碼放，同樣做到每箱有標(biāo)簽，每種物料只有一個零頭，設(shè)定最高層數(shù)，同樣懸掛或張貼物料卡。

3、物料的包裝：塑膠件分大、中、小三等，根據(jù)物體的`大小設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)裝，大件物料推薦用大包裝箱，中等物料用pp袋(物料周轉(zhuǎn)袋)包裝，小件物料用方形紙盒裝，這樣能防塵、防污，抗氧化，起到延長保質(zhì)期的作用;規(guī)范包裝，能夠使出、入、盤庫工作方便快捷，提高工作效率，提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

4、塑膠料可大致分為全新料、邊角料(也稱回料)、報廢的塑膠件，亦可劃分三個區(qū)域，全新料每包標(biāo)準(zhǔn)25kg，邊角料(務(wù)必粉碎)也可標(biāo)準(zhǔn)25kg，報廢塑件可按包裝袋最大容量，只要便于操作即可。邊角料和報廢塑件入庫時務(wù)必要有相應(yīng)的物料標(biāo)簽，標(biāo)簽上有清晰的品名規(guī)格、物料編號、重量、入庫日期。

三、五金零件倉

1、五金零件倉物料多元化，可劃分五金零配件、辦公用品、工具、機物料、低值易耗品、色粉、易燃易爆危險品等多個區(qū)域;均屬外購物品。

2、五金零件目前庫房存放較為混亂，包裝不規(guī)范;承重安全思考，推薦使用塑料托盤分排擺放，包裝統(tǒng)一pp周轉(zhuǎn)袋標(biāo)準(zhǔn)裝，膠框碼放，統(tǒng)一數(shù)量，同樣張貼物料標(biāo)簽;供應(yīng)商送貨，推薦采購員通知供應(yīng)商小批物料標(biāo)準(zhǔn)裝，大批物料分散標(biāo)準(zhǔn)裝，有利于庫房整齊擺放，美觀整潔，有利于品質(zhì)保證，有利于提高工作效率和數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

3、各區(qū)域標(biāo)示清楚，辦公用品、工具、機物料、低值易耗品、色粉、易爆品等存放于貨架上，做好標(biāo)示，便于出、入盤庫。物料管控與運作

庫房運作、物料管控在于單據(jù)憑證，各車間所需物料根據(jù)類型及對應(yīng)單據(jù)進行領(lǐng)料、入庫作業(yè)，領(lǐng)料須有領(lǐng)料單，入庫須有入庫單，退料須有退料單;糾正原先各部門領(lǐng)料只在庫房單一的領(lǐng)料單登記作業(yè)原則，要求各部門自己打印或開好領(lǐng)料單再領(lǐng)料，車間領(lǐng)料須有倉管員的陪同下，方可進入庫房領(lǐng)料;入庫、退料要貼合庫房的要求，才予以辦理，庫房堅持見單作業(yè)的原則。關(guān)于外購物料的管理辦法，首先請采購部要求各供應(yīng)商按公司要求，后續(xù)每宗物料須有標(biāo)簽，要求小包標(biāo)準(zhǔn)裝，第一批數(shù)量由供應(yīng)商定，以后每批按第一批為標(biāo)準(zhǔn);庫房開辟一塊待檢區(qū)，所有物料供應(yīng)商送到待檢區(qū)，檢驗合格后辦理入庫手續(xù)，不合格則驗退處理。

庫房的整改工作，需要公司的大力支持，各部門的通力配合，倉儲部全體人員的不懈努力，為公司的發(fā)展添磚加瓦。

庫房整改方案 篇4

一、目前情景：

1、倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

2、現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確，不直觀，賬物不符。

3、事故車庫存件不足，訂貨不確。

4、對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

二、預(yù)期整改后的效果：

1、清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。

2、確認現(xiàn)庫存存量，確保庫存賬目準(zhǔn)確，一目了然。

3、確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

4、訂貨、備貨計劃要按照現(xiàn)實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。

5、對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

三、整改過程：

1、在6月28日—29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。（由倉庫、財務(wù)配合執(zhí)行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選）

2、在確保庫存正確情景下，在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的.備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。（由倉庫人員執(zhí)行，7月30號完成初步整改）

3、從20xx年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存情景和常用備件周轉(zhuǎn)情景訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。

日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。（7月1日起試行，由倉庫、前臺執(zhí)行）

4、由20xx年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。（7月1日—7月30日，4個訂貨日逐步完成，由倉庫人員執(zhí)行）

5、20xx年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進行統(tǒng)計。這樣對每組或每人使用情景到達直觀、明確，進而對其使用情景起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費。

庫房整改方案 篇5

一、目的

為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；到達物盡其用，為生產(chǎn)工作供給有力保障。

二、目前存在主要問題:

1、倉庫職能、職責(zé)模糊，分工不明確，職責(zé)不能落實到人；

2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；

3、物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識。

4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難，阻礙車間生產(chǎn)；

5、呆滯物料無法處理，增加倉庫管理成本及庫存壓力；

6、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。（需要明確更新）

7、產(chǎn)品資料缺失（沒有bom表，沒有產(chǎn)品物料清單、倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)；

8、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理供給可靠的決策依據(jù)；物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。

9、倉庫人員流動大，培訓(xùn)機制不完善，導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低；

10、部門間的溝通和配合不太協(xié)調(diào)，造成倉庫工作盲目，沒有計劃性

三、主要原因分析：

1、長時期的無序管理

2、倉庫處于開放式管理狀態(tài)

3、物料進出庫沒有嚴格的流程

四、改善思路：

1、倉庫的主要職能：

a、存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)貼合5s要求

b、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；

c、料賬出入庫記錄與定期盤存；

d、不良物料及呆廢料的定期申報及處理；

e、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識，做到帳、卡、物一致。

f、按照風(fēng)險庫存標(biāo)準(zhǔn)，及時提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀態(tài)。

g、月底盤點庫存，做好月報表；做好倉庫現(xiàn)場管理工作。

2、庫存物料整理

將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損標(biāo)識；改變找貨難、找不到貨的問題。每一天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理，最終做到：庫容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符

3、控制物料進出庫管理

⑴物料入庫管理

a、倉庫主管隨時和各部門溝通，及時了解物料回廠時間、所回物料名稱、數(shù)量等，以便帶領(lǐng)倉庫管理員整理出庫位，避免出現(xiàn)回貨倉促，物料存放在不一樣倉庫，浪費車間領(lǐng)料時間的現(xiàn)象出現(xiàn)；

b、物料到貨后，倉管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位，并監(jiān)督和指導(dǎo)卸貨人員把物料碼好；

c、卸完貨后，倉管員按照實物點好數(shù)，上交主管做賬，并做好表識和物料卡，以便發(fā)貨。

執(zhí)行難點：

1、物料回貨時間、數(shù)量難以掌握；

2、卸貨時，卸貨人員經(jīng)常不夠，或者積極性不高，導(dǎo)致卸貨

時間延長、物料碼放混亂，倉管部不好點數(shù)；

⑵物料領(lǐng)用管理

倉庫必須一庫至少一人，工作量大的.倉庫增加適應(yīng)的人員或者倉庫內(nèi)部調(diào)動，采用備料的形式發(fā)貨

倉管員根據(jù)計劃單發(fā)貨，按照計劃單提前備好物料，如果領(lǐng)用數(shù)量大，可要求車間協(xié)助，原則上沒有倉庫人員陪同，車間人員不得進入倉庫；

執(zhí)行難點：

1、倉庫人員不穩(wěn)定，達不到一人一庫；

2、因其他工作（如團體搬運白胚噴漆件，執(zhí)發(fā)售后單等）倉管員經(jīng)常不在倉庫，導(dǎo)致車間人員自我拿用物件；

3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達不到閉倉發(fā)貨的條件；

4、車間人員

不配合，經(jīng)常自我拿貨或換貨而沒數(shù)據(jù)

小結(jié)：以上收發(fā)貨、壞換等必須保留單據(jù)以便記賬

4、庫存物料盤點

定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。

a、每一天按照入庫、計劃單（出庫）、壞換、購買、售后等幾項做好日報表

b、按照車型的物料進行循環(huán)盤點，以便更新上頭的日報表，使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確

5、呆廢料處理：

物盡其用；減少資金積壓；節(jié)省人力及費用；節(jié)儉倉儲空間；

針對當(dāng)前很多的庫存呆廢物料，各倉庫在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物料整理歸類，構(gòu)成報表上報，由采購、業(yè)務(wù)、計劃、倉庫等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應(yīng)商或以報廢變賣處理。

6、建立培訓(xùn)機制

以倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，對倉庫人員進行專業(yè)知識培訓(xùn)；從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、車間退補料、供應(yīng)商退補貨、呆廢料處理到盤點執(zhí)行進行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平。

六、整改資源需求

1、希高層領(lǐng)導(dǎo)能加強對倉庫整改工作的重視和給予大力支持；

2、希綜合部能在整改期間滿足倉庫合理的勞動力需求；

3、完善產(chǎn)品bom表和物料清單的制作，為庫存管理、物料采購、倉庫物料入庫、領(lǐng)料供給作業(yè)依據(jù)；

庫房整改方案 篇6

一、存在問題：

1、庫房容貌不是很整潔美觀;

2、貨物沒有庫位、標(biāo)識;

3、各功能區(qū)域沒有按要求堆放貨物;

4、沒有制度、指示牌等標(biāo)識;

5、硬件設(shè)備不足。

二、整改目標(biāo)：

1、庫房容貌整潔美觀率大于90%;

2、貨物務(wù)必按庫位擺放并有標(biāo)識卡;

3、務(wù)必按各功能區(qū)域堆放貨物;

4、墻面務(wù)必貼上制度、指示牌等標(biāo)識;

5、添加必要的硬件。

三、整改措施：

1、定期對庫存進行整理，每一天庫房人員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空

閑時間及時對庫房的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量職責(zé)人標(biāo)識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，透過以上整理和控制到達庫房庫容庫貌的整潔美觀。

2、使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識、區(qū)域標(biāo)識、貨卡標(biāo)識、實物品名標(biāo)識，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進行收發(fā)貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時間和準(zhǔn)確度。

3、庫房區(qū)域分為：原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣區(qū)、工具區(qū)、待檢區(qū)、退貨區(qū)、客戶接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū)，務(wù)必按其功能去堆放貨物。

4、制作好制度、指示牌等標(biāo)識，并按要求貼好。

5、添加一些必要的硬件，如沙發(fā)、茶幾、電風(fēng)扇、更換液晶顯示器等等。

5、整改時間：

上述工作確定后預(yù)計完成時間為1個星期。

庫房整改方案 篇7

一、存在問題：

1、庫房容貌不是很整潔美觀;

2、貨物沒有庫位、標(biāo)識;

3、各功能區(qū)域沒有按要求堆放貨物;

4、沒有制度、指示牌等標(biāo)識;

5、硬件設(shè)備不足。

二、整改目標(biāo)：

1、庫房容貌整潔美觀率大于90%;

2、貨物務(wù)必按庫位擺放并有標(biāo)識卡;

3、務(wù)必按各功能區(qū)域堆放貨物;

4、墻面務(wù)必貼上制度、指示牌等標(biāo)識;

5、添加必要的硬件。

三、整改措施：

1、定期對庫存進行整理，每一天庫房人員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空

閑時間及時對庫房的衛(wèi)生和貨物的`堆放進行及時的整理，過道和消防通道嚴禁堆放貨物，最終要到達托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量職責(zé)人標(biāo)識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，透過以上整理和控制到達庫房庫容庫貌的整潔美觀。

2、使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識、區(qū)域標(biāo)識、貨卡標(biāo)識、實物品名標(biāo)識，每次接

到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進行收發(fā)貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時間和準(zhǔn)確度。

3、庫房區(qū)域分為：原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣區(qū)、工具區(qū)、待檢

區(qū)、退貨區(qū)、客戶接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū)，務(wù)必按其功能去堆放貨物。

4、制作好制度、指示牌等標(biāo)識，并按要求貼好。

5、添加一些必要的硬件，如沙發(fā)、茶幾、電風(fēng)扇、更換液晶顯示器等等。

5、整改時間：

上述工作確定后預(yù)計完成時間為1個星期。

庫房整改方案 篇8

一、目的

為了改善庫房目前的混亂現(xiàn)狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；到達物盡其用，為生產(chǎn)工作帶給有力保障。

二、目前存在主要問題:

1、庫房職能、職責(zé)模糊，分工不明確，職責(zé)不能落實到人；

2、庫房布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；

3、物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識。

4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難，阻礙車間生產(chǎn)；

5、呆滯物料無法處理，增加庫房管理成本及庫存壓力；

6、庫房管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的庫房運作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。（需要明確更新）

7、產(chǎn)品資料缺失（沒有bom表，沒有產(chǎn)品物料清單、庫房流程和作業(yè)指導(dǎo)書），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)；

8、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理帶給可靠的決策依據(jù)；物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。

9、庫房人員流動大，培訓(xùn)機制不完善，導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴重，作業(yè)效率低；

10、部門間的溝通和配合不太協(xié)調(diào)，造成庫房工作盲目，沒有計劃性

三、主要原因分析：

1、長時期的無序管理

2、庫房處于開放式管理狀態(tài)

3、物料進出庫沒有嚴格的流程

四、改善思路：

1、庫房的主要職能：

a、存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)貼合5s要求

b、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；

c、料賬出入庫記錄與定期盤存；

d、不良物料及呆廢料的定期申報及處理；

e、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識，做到帳、卡、物一致。

f、按照風(fēng)險庫存標(biāo)準(zhǔn)，及時提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀態(tài)。

g、月底盤點庫存，做好月報表；做好庫房現(xiàn)場管理工作。

2、庫存物料整理

將各庫房內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損標(biāo)識；改變找貨難、找不到貨的問題。每一天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對庫房的衛(wèi)生和貨物的堆放進行及時的整理，最終做到：庫容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符

3、控制物料進出庫管理

⑴物料入庫管理

a、庫房主管隨時和各部門溝通，及時了解物料回廠時間、所回物料名稱、數(shù)量等，以便帶領(lǐng)庫房管理員整理出庫位，避免出現(xiàn)回貨倉促，物料存放在不同庫房，浪費車間領(lǐng)料時間的.現(xiàn)象出現(xiàn)；

b、物料到貨后，倉管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位，并監(jiān)督和指導(dǎo)卸貨人員把物料碼好；

c、卸完貨后，倉管員按照實物點好數(shù)，上交主管做賬，并做好表識和物料卡，以便發(fā)貨。

執(zhí)行難點：

1、物料回貨時間、數(shù)量難以掌握；

2、卸貨時，卸貨人員經(jīng)常不夠，或者積極性不高，導(dǎo)致卸貨時間延長、物料碼放混亂，倉管部不好點數(shù)；

⑵物料領(lǐng)用管理

庫房務(wù)必一庫至少一人，工作量大的庫房增加適應(yīng)的人員或者庫房內(nèi)部調(diào)動，采用備料的形式發(fā)貨

倉管員根據(jù)計劃單發(fā)貨，按照計劃單提前備好物料，如果領(lǐng)用數(shù)量大，可要求車間協(xié)助，原則上沒有庫房人員陪同，車間人員不得進入庫房；

執(zhí)行難點：

1、庫房人員不穩(wěn)定，達不到一人一庫；

2、因其他工作（如群眾搬運白胚噴漆件，執(zhí)發(fā)售后單等）倉管員經(jīng)常不在庫房，導(dǎo)致車間人員自己拿用物件；

3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達不到閉倉發(fā)貨的條件；

4、車間人員不配合，經(jīng)常自己拿貨或換貨而沒數(shù)據(jù)

小結(jié)：以上收發(fā)貨、壞換等務(wù)必保留單據(jù)以便記賬

4、庫存物料盤點

定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保庫房庫存準(zhǔn)確率。

a、每一天按照入庫、計劃單（出庫）、壞換、購買、售后等幾項做好日報表

b、按照車型的物料進行循環(huán)盤點，以便更新上面的日報表，使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確

5、呆廢料處理：

物盡其用；減少資金積壓；節(jié)省人力及費用；節(jié)約倉儲空間；

針對當(dāng)前超多的庫存呆廢物料，各庫房在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物料整理歸類，構(gòu)成報表上報，由采購、業(yè)務(wù)、計劃、庫房等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應(yīng)商或以報廢變賣處理。

6、建立培訓(xùn)機制

以庫房流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，對庫房人員進行專業(yè)知識培訓(xùn)；從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、車間退補料、供應(yīng)商退補貨、呆廢料處理到盤點執(zhí)行進行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平。

六、整改資源需求

1、希高層領(lǐng)導(dǎo)能加強對庫房整改工作的重視和給予大力支持；

2、希綜合部能在整改期間滿足庫房合理的勞動力需求；

3、完善產(chǎn)品bom表和物料清單的制作，為庫存管理、物料采購、庫房物料入庫、領(lǐng)料帶給作業(yè)依據(jù)；

庫房整改方案 篇9

一、目前狀況：

1.現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確，不直觀，賬物不符。

2.庫房老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

4.對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

二、預(yù)期整改后的效果：

1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使庫房物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。

2.確認現(xiàn)庫存存量，確保庫存賬目準(zhǔn)確，一目了然。

3.訂貨、備貨計劃要按照現(xiàn)實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。

4.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的`小事故庫存，減少事故車維缺件率。

5.對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

三、整改過程：

1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。(由庫房、財務(wù)配合執(zhí)行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

2.在確保庫存正確狀況下，在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件，合理有效利用庫房空間，爭取做到位置直觀，一目然。(由庫房人員執(zhí)行，7月30號完成初步整改)

3.從20xx年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存狀況和常用備件周轉(zhuǎn)狀況訂貨。訂貨計劃務(wù)必在訂貨前一天做好確認，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。

日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。(7月1日起試行，由庫房、前臺執(zhí)行)

4.由20xx年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由庫房人員執(zhí)行)

5.20xx年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進行統(tǒng)計。這樣對每組或每人使用狀況到達直觀、明確，進而對其使用狀況起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費。

庫房整改方案 篇10

一、目前狀況：

1.現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確，不直觀，賬物不符。

2.庫房老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

4.對于消耗品管理不夠嚴格，造成浪費，使成本增加。

二、預(yù)期整改后的效果：

1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使庫房物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。

2.確認現(xiàn)庫存存量，確保庫存賬目準(zhǔn)確，一目了然。

3.訂貨、備貨計劃要按照現(xiàn)實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。

4.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

5.對消耗的管理嚴格控制，減少任何不必要的浪費。

三、整改過程：

1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。(由庫房、財務(wù)配合執(zhí)行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

2.在確保庫存正確狀況下，在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件，合理有效利用庫房空間，爭取做到位置直觀，一目然。(由庫房人員執(zhí)行，7月30號完成初步整改)

3.從20XX年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存狀況和常用備件周轉(zhuǎn)狀況訂貨。訂貨計劃務(wù)必在訂貨前一天做好確認，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。

日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。(7月1日起試行，由庫房、前臺執(zhí)行)

4.由20XX年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由庫房人員執(zhí)行)

20XX年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進行嚴格的管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進行統(tǒng)計。這樣對每組或每人使用狀況到達直觀、明確，進而對其使用狀況起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費。

庫房整改方案 篇11

近年來，隨著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各個行業(yè)的庫房管理也面臨著新的挑戰(zhàn)和機遇。合理規(guī)劃和整改庫房，不僅能提高物資利用率，降低成本，還能提高工作效率，保障運營安全。因此，制定一套科學(xué)合理的庫房整改方案至關(guān)重要。

一、庫房初步評估

首先，對現(xiàn)有庫房進行全面的評估，包括庫房面積、設(shè)備設(shè)施、庫存物資種類與數(shù)量、人員配置等，全面了解庫房的實際情況是制定整改方案的基礎(chǔ)。

在評估的過程中，需要注意以下幾個方面：庫房的通風(fēng)情況、安全出口設(shè)置、倉儲設(shè)備完好度、貨物垛放規(guī)范等。這些方面的`評估將為下一步的整改工作提供重要依據(jù)。

二、整改目標(biāo)確定

根據(jù)初步評估的結(jié)果，確定整改的目標(biāo)和方向。整改的目標(biāo)可以包括提高庫房利用率、優(yōu)化貨物垛放結(jié)構(gòu)、改善通風(fēng)環(huán)境、提升安全防護能力等。

在確定整改目標(biāo)的過程中，需要充分考慮實際情況和需求，確保整改方案符合庫房的實際需求，并最大限度地提高庫房的利用價值。

三、庫房布局優(yōu)化

針對庫房的實際情況和整改目標(biāo)，進行庫房布局的優(yōu)化。合理規(guī)劃庫房內(nèi)貨物的存放位置，優(yōu)化貨物垛放結(jié)構(gòu)，并合理利用空間，提高庫房的儲存容量。

在布局優(yōu)化的過程中，需要充分考慮貨物的種類特點、存放方式、出入庫流程等因素，確保布局合理，方便管理和操作。

四、設(shè)備設(shè)施更新

根據(jù)評估結(jié)果和整改目標(biāo)，對庫房的設(shè)備設(shè)施進行更新或改造。例如優(yōu)化貨架結(jié)構(gòu)，增加叉車等搬運設(shè)備，改善通風(fēng)設(shè)備等，確保設(shè)備設(shè)施的完善和合理的配置。

設(shè)備設(shè)施的更新將提高庫房的作業(yè)效率，減少人力成本，同時也能提高庫房的安全性和可操作性。

五、安全防護加強

庫房整改方案中，安全防護是至關(guān)重要的一環(huán)。針對庫房內(nèi)可能存在的安全隱患，加強安全防護設(shè)施的建設(shè)，包括火災(zāi)報警系統(tǒng)、應(yīng)急疏散通道、防火材料存放等，確保庫房的安全環(huán)境。

同時，對庫房內(nèi)部人員的安全意識進行培訓(xùn)，提高應(yīng)急處置能力，做到早期防范，及時處理，最大程度地保障庫房運營的安全。

六、庫房管理規(guī)范化

制定并實施庫房管理規(guī)范，包括貨物入庫登記、出入庫流程管理、庫存盤點等，建立科學(xué)的管理制度和流程，提高庫房管理的規(guī)范化水平，提高工作效率。

此外，庫房管理人員的培訓(xùn)和崗位職責(zé)的明確也是庫房管理規(guī)范化的重要環(huán)節(jié)。

綜上所述，制定科學(xué)合理的庫房整改方案，對于提高庫房的管理水平，降低成本，提高運營效率具有重要意義。通過庫房整改，不僅能夠提高庫房的利用價值，還能提高企業(yè)的競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。因此，各個行業(yè)都應(yīng)該重視庫房整改，不斷優(yōu)化庫房管理，確保庫房的良好運營狀態(tài)。

庫房整改方案 篇12

一、倉庫此刻存在的問題：

1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理，長期堆放于倉庫，占用空間；

2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；

3、倉庫搭建時未研究雨水問題，一些地方處理不當(dāng)，導(dǎo)致倉庫頂部及圍墻經(jīng)常漏水，庫內(nèi)物品長時間泡在水里，很容易損壞及回潮；

4、庫內(nèi)部大分物品未詳細統(tǒng)計、分類、規(guī)劃，擺放混亂，不易查找領(lǐng)用；

5、庫內(nèi)物品領(lǐng)用及保存不當(dāng)，浪費嚴重；

6、庫內(nèi)經(jīng)常閑散人員太多，不易管理。

二、解決方案：

1、已報廢物品應(yīng)及時處理，長期不用之物品應(yīng)堆放于倉庫辦公室及搭建物的樓頂，經(jīng)常用到的物品應(yīng)擺放于物品架之上或方便領(lǐng)取的地方，盡量減少堆放面積，節(jié)儉空間。嚴禁在物品架之間及過道擺放物品。

2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層必須里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決倉庫地方不夠用的問題。

b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。

3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水能夠暢通流入水溝；倉庫頂部的.鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決倉庫經(jīng)常水災(zāi)的老問題。

4、按照部門——用途——種類——規(guī)格的原則，對庫內(nèi)物品進行詳細統(tǒng)計、分類、標(biāo)識，規(guī)劃擺放區(qū)域，做到整齊、清楚、方便。

5、規(guī)定物品的使用范圍及壽命，領(lǐng)取時必須以舊換新，如違規(guī)使用造成損壞或丟失已壞物品，必須照價賠償或自行購買。對庫資料易損壞或回潮之物品應(yīng)放置妥當(dāng)，細心保管，應(yīng)定期檢查、晾曬及保養(yǎng)。

6、庫內(nèi)除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調(diào)人員外，閑散人員不得隨便進入（倉庫門口帖標(biāo)識），需領(lǐng)取物品的人員在領(lǐng)取后應(yīng)及時離開倉庫，禁止長時間逗留及閑聊，以便管理。

庫房整改方案 篇13

1、目的：

為了改善倉庫目前的混亂狀態(tài)，提升倉庫管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉庫管理規(guī)范化。達到物盡其用，貨暢其流，為公司生產(chǎn)部門提供有力保障。

2、目前存在的主要問題：

1.倉庫布局規(guī)劃不合理，區(qū)域劃分不明確，懸臂貨架沒利用起來，造成了空間利用困難和浪費。

2.沒有規(guī)范的物料標(biāo)示，或標(biāo)示不明確。

3.物料擺放不合理，沒有實行先進先出。

4.沒有準(zhǔn)確的散料數(shù)據(jù)。

3、對于以上問題的解決方案

1.倉庫的整頓(2013年11月15日的倉庫倡議書)

1.1倉庫的空間規(guī)劃利用(詳見2張平面圖)，減少小倉庫的倉庫占用面積，可選擇增加機器生產(chǎn)。

1.2 將IQC(物料檢驗員)驗收好的物料擺放到指定的位置。

1.3 入庫出庫都要有相關(guān)單據(jù)。

1.4 把倉庫物料貼上標(biāo)簽(名稱，進庫時間，規(guī)格)，便于先進先出，有利于出庫單據(jù)確認，防止物料積壓造成損壞。

1.5 倉庫的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5S管理要求。

1.6 先進先出理念。

1.7 每日小盤點、月初全面盤點。

2.倉庫管理人員的主要工作職責(zé)：

2.1 按照管理要求擺放整齊，做好標(biāo)示，做到賬、簽、物一致。

2.2 做好每日盤點、倉庫物料到達庫存點時及時上報到主管。

2.3 負責(zé)做好物料的保管和防護工作，按規(guī)定手續(xù)做好出入庫的收發(fā)工作(出入庫單據(jù))

3.倉庫人員的分工：(設(shè)想)

3.1 倉庫部門，分1個主管和2個倉庫管理員。

3.2 主管負責(zé)核查庫存、備料、月報表、考勤、現(xiàn)金收支、司機安排等工作

3.3 倉庫管理員分白晚班、只要是負責(zé)收發(fā)物料，登記每卷物料的數(shù)據(jù)。以做到領(lǐng)用與損耗能一眼看出為目標(biāo);根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)的單據(jù)來拿合適的物料、做好登記;散料的管理、合理擺放、更好的利用;物料的出庫、做報表;倉庫的5S管理。

4.倉庫出庫數(shù)據(jù)的做法：

4.1 物料入庫時、做好標(biāo)示(材料名、規(guī)格、入庫時間)

4.2 物料出庫根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給的單據(jù)領(lǐng)取物料，以最節(jié)省的物料來發(fā)料。

4.3 物料回庫，要把數(shù)據(jù)記錄下來(用秤算出長度)，把用掉的數(shù)據(jù)給生產(chǎn)督導(dǎo)。

5.倉庫人員配備原因：

5.1 倉庫合理化管理，使得工作內(nèi)容增加。入庫的登記、核對、標(biāo)簽、擺放;出庫的登記、核對、換算、標(biāo)簽、每卷材料的數(shù)據(jù)，使得時間增加了很多。

5.2 倉庫的合理化運行起來，能減少很多成本。自然工作內(nèi)容細分下去加大了內(nèi)容，使得工作無法正常的完成。以2個倉庫管理員主要負責(zé)此類的工作，能準(zhǔn)確的做到，不會分心。

5.3 倉庫主管，倉庫方面主要以監(jiān)督倉庫管理，核查報表，給予上層的反饋信息和月初全面盤點和報表。

6.倉庫整改的流程步驟：

6.1 以1個月的時間、來整理出來倉庫的安排問題。首先把不要的雜物都移除倉庫。

6.2 大倉庫的懸臂貨架根據(jù)規(guī)劃擺放安裝起來。

6.3 根據(jù)倉庫物料擺放圖(詳見下圖)，來把物料擺放好。每個貨架層次貼好分類標(biāo)識。

6.4 物料根據(jù)重量、利用度來擺放。

6.5 每日盤點、主管查看庫存量，以免耽誤生產(chǎn)。

6.6 出庫時，倉庫管理員根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給與的材料單據(jù)來出庫，實行先進先出、登記。

6.7 物料回庫時，稱量換算好實用的.多少。把數(shù)據(jù)回饋給生產(chǎn)督導(dǎo)做到倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，領(lǐng)用材料與使用材料的情況，是計算損耗，倉庫成本的依據(jù)。

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