模具生實(shí)習(xí)總結(jié)

模具實(shí)習(xí)總結(jié)。

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模具生實(shí)習(xí)總結(jié)【篇1】

我在xx公司進(jìn)行了為期一個(gè)月的實(shí)習(xí)。在這一個(gè)月的實(shí)習(xí)期間，我看到了很多在學(xué)校里不曾看到的，也學(xué)到了很多在書本上不曾學(xué)到的。下面我將就我這一個(gè)月的實(shí)習(xí)做如下實(shí)習(xí)報(bào)告：

1、公司簡(jiǎn)介

xx專用車制造有限公司是一個(gè)集科研、生產(chǎn)、銷售于一體的專業(yè)化企業(yè)，主要從事半掛車、廂式運(yùn)輸車、低平板運(yùn)輸半掛車、集裝箱運(yùn)輸半掛車、油罐車、粉粒物料運(yùn)輸車、普通貨物運(yùn)輸車、全掛車、自卸車等特種車研發(fā)制造，并承接專用汽車的改裝設(shè)計(jì)服務(wù)。xx掛車、xx專用車是梁山專用車、梁山掛車的知名品牌。

公司創(chuàng)建于2003年，始建之初即以高起點(diǎn)，大手筆運(yùn)作，占地面積28000平方米，運(yùn)轉(zhuǎn)資金1800萬元，高級(jí)管理人員16人，中、高級(jí)專業(yè)技術(shù)人員38人，員工285人，技術(shù)設(shè)備國(guó)內(nèi)一流，工藝考究，檢測(cè)設(shè)備齊全，生產(chǎn)的所有車輛性能均能達(dá)到國(guó)家執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)指標(biāo)。

2、公司廠區(qū)參觀

初進(jìn)公司，在工作之前，由公司領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)我們對(duì)公司各個(gè)部門尤其對(duì)廠區(qū)車間進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。使我們深深地感受到公司深厚的底蘊(yùn)與實(shí)力。

3、安全操作規(guī)程講解

參觀完廠區(qū)，由公司生產(chǎn)部主管給我們講解安全操作規(guī)程，如下：

(1)、進(jìn)廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽才可以進(jìn)廠實(shí)習(xí)。

(2)、講文明，不準(zhǔn)飲酒，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋，不準(zhǔn)打鬧、逗笑。

(3)、不能用濕手觸摸電器，更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進(jìn)線。

(4)、銑削，不能用手摸工件表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。

(5)、不要擅自使用砂輪機(jī)，如果使用，可在老師指導(dǎo)下操作，人要站在側(cè)邊，工件必須夾牢，用力不能過猛。

(6)、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，工件必須夾牢。

4、主要機(jī)械設(shè)備

在生產(chǎn)主任的帶領(lǐng)下，我們進(jìn)入車間開始了正式的學(xué)習(xí)與工作。首先是對(duì)車間主要的機(jī)械設(shè)備的學(xué)習(xí)：

(1)、數(shù)控加工中心

數(shù)控加工中心是一種功能較全的數(shù)控加工機(jī)床。它把銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心設(shè)置有刀庫，刀庫中存放著不同數(shù)量的各種刀具或檢具，在加工過程中由程序自動(dòng)選用和更換。這是它與數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的主要區(qū)別。加工中心是一種綜合加工能力較強(qiáng)的設(shè)備，工件一次裝夾后能完成較多的加工步驟，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5～10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工。加工中心對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。總之，數(shù)控加工中心具有精度高，機(jī)械化程度高的特點(diǎn)。

(2)、德國(guó)數(shù)控龍門銑

數(shù)控龍門鏜銑床是新系列組合銑床，工作臺(tái)采用1XG系列，銑削頭采用1TX系列。其主傳動(dòng)為斜齒輪傳動(dòng)，傳動(dòng)平穩(wěn)，進(jìn)給傳動(dòng)采用滾珠絲杠傳動(dòng)。數(shù)控龍門鏜銑床的主要特點(diǎn)是剛性好、精度高、效率高，配以適當(dāng)?shù)你姷侗P每分鐘走刀量可達(dá)800mm。最大切削深度8-10mm，實(shí)現(xiàn)高效切削加工，可用于對(duì)鑄件、鋼件及有色金屬件的大平面銑削，一般用于柴油機(jī)、拖拉機(jī)等行業(yè)箱體類零件的生產(chǎn)線，可適應(yīng)年產(chǎn)量10-20萬臺(tái)的生產(chǎn)能力要求。

(3)、剪板機(jī)

剪板機(jī)用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。

5、生產(chǎn)實(shí)踐

伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門.且不說車間的一切,首先讓我一驚的是車間上方的兩個(gè)橫幅:多浪費(fèi)一分錢,就少一分錢和今天工作不努力,明天努力找工作.或許這樣的口號(hào)對(duì)我們這些大學(xué)生來說,有點(diǎn)老調(diào)和乏味.但我卻能感覺到這七,八十年代那些擁有熱火朝天的干勁的工人師傅們儉樸的本質(zhì)和如火的熱情。在這里，技術(shù)工人告訴我們加工工藝路線的安排車床主軸箱要求加工的表面很多。在這些加工表面中，平面加工精度比孔的加工精度容易保證，于是，箱體中主軸孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成為工藝關(guān)鍵問題。因?yàn)闆]有經(jīng)驗(yàn)的原因，在初期的工作中，公司會(huì)安排有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的老師傅來帶我們。從最初的認(rèn)識(shí)設(shè)備，講解設(shè)備的注意事項(xiàng)，選料，操作到最后完整的完成設(shè)備的操作，制作出合乎規(guī)格的零件產(chǎn)品，老師傅耐心的帶著我們一步一步的完成。

在實(shí)習(xí)過程中,老師傅耐心地給我們講解設(shè)備上每個(gè)指令的使用，在老師傅的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了機(jī)械制造這個(gè)門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也積極認(rèn)真地對(duì)待，認(rèn)真完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著利用加工中心制作一些自己想要有圖案零件，效果還不錯(cuò)。課本上學(xué)的知識(shí)都是最基本的知識(shí)，不管現(xiàn)實(shí)情況怎樣變化，抓住了最基本的就可以以不變應(yīng)萬變。

經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，雖然時(shí)間很短，可我學(xué)到的卻是我一個(gè)學(xué)期在學(xué)校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關(guān)系是現(xiàn)今不少大學(xué)生剛踏出社會(huì)遇到的一大難題，于是在實(shí)習(xí)時(shí)我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級(jí)相處的，而自己也盡量虛心求教。要搞好人際關(guān)系并不僅僅限于本部門，還要跟別的部門例如市場(chǎng)部的同事相處好，那工作起來的效率才高，人們所說的“和氣生財(cái)”在我們的日常工作中也是不無道理的。而且在工作中常與前輩們聊聊天不僅可以放松一下神經(jīng)，而且可以學(xué)到不少工作以外的事情，盡管許多情況我們不一定遇到，可有所了解做到心中有底，也算是此次實(shí)習(xí)的其中一個(gè)目的了。

5、實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)

這次去工廠實(shí)習(xí)，我就對(duì)那些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺到受益匪淺。首先是各個(gè)工廠對(duì)安全的重視。俗話說得好：“安全第一”，每當(dāng)我們參觀每一個(gè)工廠的時(shí)候，進(jìn)入工廠之前，首先映入我們眼簾的“安全第一”“安全生產(chǎn)”“安全責(zé)任重于泰山”等大字或者橫幅。工廠的實(shí)習(xí)負(fù)責(zé)人和老師也都再三強(qiáng)調(diào)這個(gè)問題，讓安全警鐘時(shí)刻在我們心中敲響。而在工廠的每一個(gè)車間和每一個(gè)工人對(duì)待安全的態(tài)度也讓我們十分欽佩。其次在這次的實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過程中，我感受到了自己的不斷充實(shí)和不斷成長(zhǎng)。

在xx公司實(shí)習(xí)的這段日子里，雖然日子過得有些累、有些苦，但是同時(shí)我也從這些日子的實(shí)習(xí)中學(xué)到了許多以前我不會(huì)的知識(shí)，我了解許多平時(shí)難以接觸到的東西，是對(duì)我們所學(xué)知識(shí)的一種檢驗(yàn)，也是對(duì)我社會(huì)實(shí)踐的一次體驗(yàn)。從普通機(jī)床到數(shù)控技術(shù)，從實(shí)際制造到生產(chǎn)管理，從機(jī)器檢修到成品測(cè)驗(yàn)，其中都有著許許多多的寶貴經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)技術(shù)，這對(duì)我們開拓思維、激勵(lì)自我學(xué)習(xí)從而領(lǐng)先科技潮流都是一個(gè)很大的精神動(dòng)力。同時(shí)也使我看到了一些現(xiàn)實(shí)中的不足，對(duì)我們以后的學(xué)習(xí)上都要有所創(chuàng)新和改進(jìn)。

現(xiàn)在回想過去的`這次難忘的實(shí)習(xí)時(shí)光，其中滋味，只有親身經(jīng)歷的人才能體會(huì)得到。通過學(xué)習(xí)各種工序，我們了解了生產(chǎn)的原理和過程，大致掌握了一些操作工藝與方法。工廠實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過實(shí)踐而要求掌握的理論知識(shí)。更多是我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己所經(jīng)歷的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，從而收獲社會(huì)經(jīng)驗(yàn)，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的目的和意義。

模具生實(shí)習(xí)總結(jié)【篇2】

在這個(gè)學(xué)期學(xué)院開展的第三學(xué)期實(shí)習(xí)活動(dòng)中，我有幸參加了在中行工業(yè)xx模具公司的實(shí)習(xí)，第一次走入模具加工中心，接觸模型制造工藝，既激動(dòng)又好奇。

當(dāng)初選擇模具專業(yè)看重的是模具行業(yè)的發(fā)展前景和廣闊的行業(yè)人才市場(chǎng)。同很多人一樣，未入學(xué)之前我就已經(jīng)開始仔細(xì)考慮未來的就業(yè)問題。就業(yè)是民生之本，全民的就業(yè)問題靠的是國(guó)家的政策引導(dǎo)，個(gè)人的就業(yè)問題靠的是自身的條件與能力。俗話常說：真金不怕火煉。但要想成為真金，不經(jīng)歷長(zhǎng)時(shí)間的高壓磨礪就無法發(fā)光。

xx模具公司是一家頗負(fù)盛名與竟?fàn)帉?shí)力的模具企業(yè)，這里為我們提供了優(yōu)質(zhì)的實(shí)習(xí)條件。嚴(yán)格的企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范著它的內(nèi)部員工一切工作朝著的目標(biāo)進(jìn)行。好的企業(yè)衡量靠市場(chǎng)，好的企業(yè)支撐靠的是人才，人才成為其企業(yè)發(fā)展所需的科技因素的載體，而一個(gè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)實(shí)力既是吸引人才的資本，也是人才創(chuàng)造的資本。中行工業(yè)xx模具公司在整體中進(jìn)步，以集體的頭腦思考發(fā)展的問題，以嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范它的市場(chǎng)行為，以技術(shù)質(zhì)量取勝，德先于行?！跋葘W(xué)做人，再學(xué)做事”是企業(yè)實(shí)體或個(gè)人都需要信守的原則。

個(gè)人的發(fā)展離不開社會(huì)，反之，社會(huì)發(fā)展的直接動(dòng)力就是人的發(fā)展對(duì)社會(huì)的貢獻(xiàn)。貢獻(xiàn)有大小，卻無質(zhì)的差異。齊齊哈爾職業(yè)學(xué)院一直以來以“為融入社會(huì)走進(jìn)來，為服務(wù)社會(huì)走出去”為辦學(xué)方針，指導(dǎo)其教育教學(xué)以學(xué)生為本，以就業(yè)需要為導(dǎo)向，以培養(yǎng)高等人才從而服務(wù)社會(huì)為目標(biāo)，獨(dú)樹一幟，開設(shè)的第三學(xué)期工廠實(shí)習(xí)活動(dòng)倍受歡迎，更贏得了全社會(huì)的認(rèn)可和信認(rèn)。

國(guó)家實(shí)行教育體制改革以來，中國(guó)的教育領(lǐng)域，無論是初等教育還是高等教育體制日臻完善。應(yīng)試教育向素質(zhì)教育轉(zhuǎn)變不再把考試作為教育教學(xué)的中心，也真正做到了以學(xué)生為本，以育德育才為目標(biāo)培養(yǎng)人才。齊職院順應(yīng)教育改革的大潮，做出了“辦學(xué)由單一型向多樣型轉(zhuǎn)變，教育由適應(yīng)型向創(chuàng)業(yè)型轉(zhuǎn)變”的決策，更是與素質(zhì)教育異曲同功。xx年學(xué)院通過與中行工業(yè)xx模具公司建立實(shí)習(xí)合作關(guān)系，我得以有機(jī)會(huì)成為xx模具公司的一員，有幸與經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工一起工作學(xué)習(xí)，必將成為我求學(xué)生涯中寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這樣的經(jīng)驗(yàn)也將使我在未來的就業(yè)中成為一個(gè)佼佼者。

模具生實(shí)習(xí)總結(jié)【篇3】

模具實(shí)習(xí)月總結(jié)

作為一名大三學(xué)生，我有幸能夠在一個(gè)知名模具公司實(shí)習(xí)一個(gè)月。這個(gè)實(shí)習(xí)經(jīng)歷成為我大學(xué)生活中的一大亮點(diǎn)，讓我獲得了許多寶貴的經(jīng)驗(yàn)和知識(shí)。

第一周，我被指派到模具設(shè)計(jì)部門進(jìn)行培訓(xùn)。這是一個(gè)高效率和高壓力的工作環(huán)境，但我通過學(xué)習(xí)模具設(shè)計(jì)軟件和實(shí)際操作，迅速適應(yīng)了這種環(huán)境。在部門的幫助下，我學(xué)會(huì)了根據(jù)客戶的需求，制定模具設(shè)計(jì)方案，利用CAD軟件進(jìn)行設(shè)計(jì)和修改，并在三維打印機(jī)上進(jìn)行原型制作和測(cè)試。通過這些活動(dòng)，我逐漸掌握了模具設(shè)計(jì)的基本要素和流程，并提高了我的工作效率。

第二周，我被轉(zhuǎn)到了模具制造車間。這是一個(gè)巨大的轉(zhuǎn)變，我從一個(gè)設(shè)計(jì)師的角色轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)制造工人。我清楚地記得，一開始我感到有些茫然和不知所措，因?yàn)槲覍?duì)機(jī)床和工具的使用了解甚少。然而，我很快適應(yīng)了新的環(huán)境。在車間的幫助下，我學(xué)會(huì)了如何操作銑床和鉗工工具，并進(jìn)行模具零件的加工。在這個(gè)過程中，我不僅學(xué)到了許多實(shí)用技能，還加深了對(duì)模具制造過程的理解。此外，我還意識(shí)到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性，每個(gè)人都在為同一個(gè)目標(biāo)而努力，共同解決問題。

第三周，我進(jìn)入了質(zhì)檢部門。這是一個(gè)精細(xì)而嚴(yán)苛的工作環(huán)境，要求高度的仔細(xì)和準(zhǔn)確性。在質(zhì)檢人員的指導(dǎo)下，我學(xué)會(huì)了如何使用各種測(cè)量工具，如千分尺和測(cè)量墊片，并進(jìn)行精確的測(cè)量和檢查。在這個(gè)過程中，我發(fā)現(xiàn)了許多我之前沒有注意到的細(xì)節(jié)和問題，并且學(xué)會(huì)了如何通過調(diào)整和修復(fù)來解決這些問題。質(zhì)檢的過程讓我對(duì)模具的質(zhì)量控制和標(biāo)準(zhǔn)有了更深入的了解，并改變了我對(duì)模具制造的認(rèn)識(shí)。

第四周，我回到了設(shè)計(jì)部門，開始著手一個(gè)實(shí)際項(xiàng)目的開發(fā)。這個(gè)項(xiàng)目讓我可以將之前學(xué)到的知識(shí)和技能應(yīng)用到實(shí)際中去。在整個(gè)項(xiàng)目的過程中，我與團(tuán)隊(duì)成員緊密合作，共同解決了各種技術(shù)難題。通過這個(gè)項(xiàng)目，我體驗(yàn)到了從設(shè)計(jì)到制造和質(zhì)檢的全過程，對(duì)模具的生命周期有了更深入的了解。

總的來說，這一個(gè)月的模具實(shí)習(xí)經(jīng)歷讓我獲益匪淺。我不僅學(xué)到了很多專業(yè)知識(shí)和技能，也感受到了實(shí)際工作環(huán)境的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。我學(xué)會(huì)了與團(tuán)隊(duì)合作，并培養(yǎng)了解決問題的能力。更重要的是，這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷讓我對(duì)未來的職業(yè)發(fā)展有了更明確的目標(biāo)和方向。

我要感謝公司為我提供了這個(gè)珍貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，也要感謝每一個(gè)與我合作的同事們。他們的指導(dǎo)和支持對(duì)我?guī)椭艽?。我相信，通過這次實(shí)習(xí)經(jīng)歷，我將能夠更好地面對(duì)未來的挑戰(zhàn)，并為模具行業(yè)做出更大的貢獻(xiàn)。

模具生實(shí)習(xí)總結(jié)【篇4】

1.實(shí)習(xí)目的及意義

畢業(yè)實(shí)習(xí)是學(xué)生完成大學(xué)四年學(xué)業(yè)的最重要的環(huán)節(jié)，作為一名學(xué)工科的學(xué)生來說這是必須的。照學(xué)校對(duì)本科生的要求，為了更多地了解社會(huì)，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，結(jié)合畢業(yè)設(shè)計(jì)選題深入工廠實(shí)地參觀與調(diào)查，在這個(gè)基礎(chǔ)上把所學(xué)的專業(yè)理論知識(shí)與實(shí)踐緊密結(jié)合起來，提高實(shí)際工作能力與分析能力，達(dá)到學(xué)以致用的目的。

2.實(shí)習(xí)內(nèi)容

我于3月7日至3月8日到新鄉(xiāng)市新飛電器有限公司進(jìn)行了三天的生產(chǎn)實(shí)習(xí)。在老師和新飛員工的帶領(lǐng)下，我們分別參觀了其新品展覽室，冰箱和空調(diào)生產(chǎn)車間以及模具中心。并且基于自己將要進(jìn)行的畢業(yè)設(shè)計(jì)，于3月14日到實(shí)驗(yàn)室在指導(dǎo)老師的指導(dǎo)下進(jìn)行了模具的拆裝實(shí)驗(yàn)。

通過此次參觀實(shí)習(xí)了解制造生產(chǎn)企業(yè)的概貌，了解塑件生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品主要生產(chǎn)工藝流程，增加對(duì)塑件產(chǎn)品生產(chǎn)過程的具體認(rèn)識(shí)及塑件生產(chǎn)設(shè)備和模具的感性認(rèn)識(shí)。側(cè)面了解目前國(guó)內(nèi)機(jī)械生產(chǎn)工業(yè)的基本情況和發(fā)展趨勢(shì)。

由于我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是儲(chǔ)液凈水器，我去實(shí)習(xí)的目的是圍繞我的課題進(jìn)一步了解與之相關(guān)的實(shí)際情況，進(jìn)行資料的收集，為解決課題任務(wù)提供必要的條件。重點(diǎn)是學(xué)習(xí)塑件和模具生產(chǎn)設(shè)備的工作原理、機(jī)構(gòu)特征及相關(guān)產(chǎn)品工藝流程。

3.實(shí)習(xí)所在企業(yè)概況

河南新飛電器有限公司位于河南省新鄉(xiāng)市，是一家以冰箱、冷柜、空調(diào)生產(chǎn)為主的外資控股企業(yè)，綠色冰箱生產(chǎn)基地，冰箱與冷柜穩(wěn)居行業(yè)前兩位，因其無氟與節(jié)能技術(shù)而聞名。自1984年投產(chǎn)冰箱以來，經(jīng)過20多年的發(fā)展，新飛已經(jīng)成為國(guó)內(nèi)外的知名品牌，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球50多個(gè)國(guó)家。

河南新飛電器有限公司模具中心是一家以設(shè)計(jì)制造輕工業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、高精密注塑模具、吸模具、發(fā)泡模具、沖壓模具為主營(yíng)業(yè)務(wù)的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。已經(jīng)建立了完善的質(zhì)量保證體系，并通過上海質(zhì)量體系審核認(rèn)證中心的認(rèn)證。新飛模具中心積極向外拓展業(yè)務(wù)，目前法國(guó)和意大利等國(guó)家都有新飛的模具產(chǎn)品。

(1)模具中心擁有一支由30余位充滿活力和富有創(chuàng)新意識(shí)的技術(shù)人員組成的研發(fā)隊(duì)伍，其中研究生7人，具有中高級(jí)職稱的22人。

(2)模具中心擁有員工175人，其中技師30人，具有高級(jí)技工資格的50余人，他們生產(chǎn)在一線，服務(wù)在一線，吃苦耐勞，勤奮敬業(yè)。

冰箱研究所擔(dān)任著新飛電器冰箱的設(shè)計(jì)任務(wù)，每年都在不斷推出符合市場(chǎng)需求、性能先進(jìn)、外觀新穎的冰箱新產(chǎn)品。冰箱研究所是一支勇于創(chuàng)新、敢于挑戰(zhàn)、具有吃苦耐勞精神的團(tuán)隊(duì)。20__年冰箱研究所在新飛原有節(jié)能產(chǎn)品的基礎(chǔ)上又推出了日耗電量?jī)H為0.29度，名為“節(jié)能王”的新飛超級(jí)節(jié)能冰箱 ，這標(biāo)志著新飛在節(jié)能環(huán)保冰箱方面又邁出了一大步。冰箱還推出了高濕度保鮮冰箱，能夠長(zhǎng)時(shí)間保鮮儲(chǔ)存在冰箱中的食品，攻克了冰箱發(fā)展中的又一大難題。冰箱研究所每年推出的新品不僅豐富了新飛冰箱產(chǎn)品，提升了新飛冰箱的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，也為公司創(chuàng)造了豐厚的利潤(rùn)，為社會(huì) 創(chuàng)造了巨大的價(jià)值。

4.實(shí)習(xí)內(nèi)容

在此實(shí)習(xí)過程中我看到好些與我們所學(xué)專業(yè)相關(guān)的模具機(jī)械生產(chǎn)，比如沖裁沖壓、注射模、電火花特種加工等等。在實(shí)習(xí)中，我主要參觀了加工模具的設(shè)備，理解了模具的分類以及使用模具制造產(chǎn)品的過程，并且在學(xué)校實(shí)驗(yàn)室中學(xué)習(xí)了部分模具的拆裝。

下面我來介紹下我看到的模具生產(chǎn)具體過程以及注射模典型結(jié)構(gòu)與注射成型工藝概述：

4.1.注射成型 注射成型過程：

注射成型原理：

塑料成型的基本原理就是利用塑料的可擠壓性和塑模性，首先將松散的粒料或粉狀成型物料從注射機(jī)的料斗送入高溫的機(jī)筒內(nèi)加熱熔融塑化，使之成為黏流狀熔體，然后在柱塞或螺桿的高壓推動(dòng)下，以很大的流速通過機(jī)筒前端的噴嘴注射進(jìn)入溫度較低的閉合模具中，經(jīng)過一段保壓冷卻定型時(shí)間后，開啟模具便從模腔中脫出具有一定形狀和尺寸的塑料制件。

注射成型工藝過程：成型前準(zhǔn)備，注射過程，成型后處理。

成型前準(zhǔn)備：原料檢驗(yàn)，原料染色，原料干燥;嵌件預(yù)熱，料筒清理，模具清理。 注射過程：加料，塑化，注射(包括沖模，保壓，倒流，澆口凍結(jié)后的冷卻，脫模) 成型后處理：退火，調(diào)濕。

注射成型工藝參數(shù)：溫度，壓力，時(shí)間(成型周期)。

4.1.1.典型注射模結(jié)構(gòu)及各部分作用：

成型零件：構(gòu)成模具型腔的零件。

澆注系統(tǒng)：將熔融塑料由注射機(jī)噴嘴引向型腔的流道，一般由主流道，分流道，澆口，冷料穴組成。

導(dǎo)向機(jī)構(gòu)：是指保證動(dòng)、定模合模時(shí)正確對(duì)合和推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。為了確保動(dòng)、定模之間的正確導(dǎo)向與定位，需要在動(dòng)、定模部分采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套或在動(dòng)、定模部分設(shè)置互相吻合的內(nèi)外錐面導(dǎo)向。推出機(jī)構(gòu)的導(dǎo)向通常由推板導(dǎo)柱和推板導(dǎo)套所組成。

側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)：塑件上的側(cè)向如有凹凸形狀、孔或凸臺(tái)，這就需要有側(cè)向的凸?；虺尚蛪K來成型。在塑件被推出之前，必須先拔出側(cè)向凸模(側(cè)向型芯)或側(cè)向成型塊，然后才能順利脫模。帶動(dòng)側(cè)向凸?；騻?cè)向成型塊移動(dòng)的機(jī)構(gòu)稱為側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)。 推出機(jī)構(gòu)：推出機(jī)構(gòu)是指模具分型后將塑件從模具中推出的裝置。

溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng) ：為了滿足注射工藝對(duì)模具的溫度要求，必須對(duì)模具的溫度進(jìn)行控制，所以模具常常設(shè)有冷卻或加熱的溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。冷卻系統(tǒng)一般在模具上開設(shè)冷卻水道，加熱系統(tǒng)則在模具內(nèi)部或四周安裝加熱元件。

排氣系統(tǒng)：為了將型腔中的空氣及注射成型過程中塑料本身揮發(fā)出來的氣體排出模外，其常用的方法是在分型面上有目的地開設(shè)排氣槽，小型模具由于排氣量小，通?？芍苯永猛茥U或活動(dòng)型芯與模具之間的配合間隙和分型面直接排氣。

支承零部件：用來安裝固定或支承前述的各部分機(jī)構(gòu)的零部件均稱為支承零部件。它們與導(dǎo)向機(jī)構(gòu)組裝構(gòu)成注射模具的基本骨架。

4.1.2.注射模特點(diǎn)：

塑料的加熱、塑化是在注射機(jī)高溫料筒內(nèi)進(jìn)行，而不是在模具內(nèi)進(jìn)行，因而模具不設(shè)加料腔，而設(shè)澆注系統(tǒng)，熔體通過澆注系統(tǒng)充滿型腔。塑料熔體進(jìn)入型腔之前，模具已經(jīng)完全閉合。在模塑成型過程中需要根據(jù)塑料特性，在模具中設(shè)加熱和冷卻系統(tǒng)。 塑料制品尺寸精度高。 注射成型適應(yīng)性強(qiáng)，既可模塑成型小制品，也可成型大型制品;既可成型復(fù)雜制品，也可成型簡(jiǎn)單制品;既可成型熱塑性塑料，又可成型熱固性塑料。 容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高;但是由于注射模結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而制造周期長(zhǎng)、成本高。

4.2.實(shí)驗(yàn)室模具拆分

4.2.1目的和要求通過對(duì)塑料模具的拆裝訓(xùn)練，從而了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理，模具的零部件在模具中的作用及相互間的裝配關(guān)系，正確使用裝配工具進(jìn)行模具的裝配過程，安裝及調(diào)試方法。能夠根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)分析出模具的類型，該模具的動(dòng)作過程或提出自己的改進(jìn)方案。

4.2.2 模具拆裝前后的準(zhǔn)備以及收尾

1.分析識(shí)別拆裝模具類型以及組成部分：塑料注射模，包括具有側(cè)澆口，點(diǎn)澆口，側(cè)面分型與抽芯機(jī)構(gòu)的注射模各一副。

2.了解并掌握使用拆裝工具：內(nèi)六角扳手，錘子，撬杠等常用鉗工工具。

3.為在拆裝過程中能流利的進(jìn)行工作可以在各個(gè)組件上逐一打上標(biāo)識(shí)。

4.2.3 主要注意事項(xiàng)

在總裝前應(yīng)選好裝配的基準(zhǔn)件，并打好標(biāo)識(shí)，安排好上下模裝配順序。在總裝時(shí)，當(dāng)模具零件裝入上下模板時(shí)，應(yīng)先裝作為基準(zhǔn)的零件，檢查無誤后再擰緊螺釘，打入銷釘。其他零件以基準(zhǔn)件配裝，但不要擰緊螺釘，待調(diào)整間隙試沖合格后再固緊。 模具經(jīng)試驗(yàn)后，若暫不使用，則應(yīng)該完全擦除脫模渣滓、灰塵、油污等，涂上黃油或其他防銹油或防銹劑，關(guān)到保管場(chǎng)所保管。

5.實(shí)習(xí)總結(jié)和體會(huì)

模具是門綜合性很強(qiáng)的行業(yè)，涉及到傳統(tǒng)機(jī)械、現(xiàn)代CAD、先進(jìn)加工設(shè)備、先進(jìn)管理方法。全國(guó)模具專業(yè)生產(chǎn)廠以及產(chǎn)品廠配套的模具車間如汪洋大海，并且為社會(huì)提供了大量的就業(yè)機(jī)會(huì)，模具的發(fā)展也是蒸蒸日上。但是從我的實(shí)習(xí)之旅中可以看到我國(guó)和國(guó)外相比在大型、精密、復(fù)雜等方面有很大的.差距，大多都是引進(jìn)，并且國(guó)產(chǎn)模具的標(biāo)準(zhǔn)化程度還相當(dāng)?shù)汀５鹊戎T多現(xiàn)象讓人觀之痛心疾首——振興我國(guó)模具行業(yè)，我們?nèi)沃囟肋h(yuǎn)。

作為一名即將走入社會(huì)的大學(xué)生，我們的實(shí)習(xí)一方面可以說是參觀，但另一方面就是獲取知識(shí)和工作技能，在校期間實(shí)習(xí)是為了能夠適應(yīng)社會(huì)的需要，保證能夠完成將來的工作，為社會(huì)貢獻(xiàn)價(jià)值。實(shí)習(xí)也開闊了我的視野，讓我看到了書本以外的知識(shí)。實(shí)習(xí)有助于接下來的畢業(yè)設(shè)計(jì)，為畢業(yè)設(shè)計(jì)提供了必要的素材。實(shí)習(xí)讓我對(duì)書本上模具的結(jié)構(gòu)，原理，制造工藝的理論認(rèn)識(shí)回到實(shí)踐中得到了一次檢驗(yàn)。通過本次實(shí)習(xí)，我也對(duì)機(jī)械行業(yè)，尤其是模具行業(yè)有了實(shí)際的了解，讓我對(duì)該行業(yè)的興趣。因此在此我要感謝指導(dǎo)老師為我們安排的這兩次實(shí)地實(shí)習(xí)，以及在實(shí)習(xí)單位、實(shí)驗(yàn)室的支持。

最后由衷感謝課題組的指導(dǎo)老師——在這個(gè)階段給予我詳細(xì)的講解和指導(dǎo)。

模具生實(shí)習(xí)總結(jié)【篇5】

作為工科院校的學(xué)生，學(xué)習(xí)完三年的課程后，到工廠進(jìn)行實(shí)習(xí)是非常必要的環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)使學(xué)生直接參與生產(chǎn)加工，進(jìn)一步理解產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程，分析和掌握產(chǎn)品在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中存在的問題以及如何改善和優(yōu)化產(chǎn)品的性能，同時(shí)了解工廠的管理體制及其經(jīng)營(yíng)的基本規(guī)律，并通過撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告，使學(xué)生學(xué)會(huì)綜合應(yīng)用所學(xué)知識(shí)，提高應(yīng)用專業(yè)知識(shí)的能力，為未來學(xué)習(xí)做準(zhǔn)備。

實(shí)習(xí)時(shí)間：

照學(xué)校對(duì)本科生的要求，為了更多地了解社會(huì)，在實(shí)踐中接收教育，鍛煉解決生產(chǎn)等實(shí)際問題的能力，我于7月4日隨同老師和同學(xué)們到番禺鐘村鎮(zhèn)好友實(shí)習(xí)有限公司實(shí)習(xí)，結(jié)束于9月25日。

好友公司簡(jiǎn)介：

1989年創(chuàng)建好友塑料廠，其業(yè)務(wù)以加工塑料產(chǎn)品為主。1995年擴(kuò)建為好友塑料實(shí)業(yè)有限公司，生產(chǎn)以曬架、衣架、衣夾系列等產(chǎn)品。公司占地面積平方米，建地面積平方米，職工1000多人，生產(chǎn)設(shè)備280臺(tái)，具有月產(chǎn)家居塑料制品80個(gè)40尺貨柜的生產(chǎn)能力， 80%產(chǎn)品銷往日本、歐美和東南亞。公司以科技手段改造傳統(tǒng)產(chǎn)品取得了明顯效果，衣曬架類產(chǎn)品的工藝技術(shù)已達(dá)到日本同行業(yè)水平。

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

前兩日好友公司的師傅們給我們介紹了注塑機(jī)以及所用的材料的種類，并對(duì)公司的運(yùn)營(yíng)方式和產(chǎn)品進(jìn)行了簡(jiǎn)單的介紹。公司生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，主要有衣架、夾子、曬架、清潔系列、燙衣板等，常用原料為PP、ABS、PVC、PA、PMMA等，其中最常用的是PP和ABS這兩種塑料。

(1)聚丙烯PP是一種半結(jié)晶性材料，具有良好的抗腐蝕、耐高溫、耐老化、表面光潔度好等特性，在加工前需要干燥處理，如果儲(chǔ)存適當(dāng)則不用干燥;熔化溫度：220——275℃，注意不要超過275℃;模具溫度：40——80℃，建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定;注射壓力：可大到1800bar;注射速度：通常，使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到最小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷，那么應(yīng)使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口：對(duì)于冷流道，典型的流道直徑范圍是4——7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1——1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的澆口。對(duì)于邊緣澆口，最小的澆口深度應(yīng)為壁厚的一半;最小的澆口寬度應(yīng)至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。由于結(jié)晶，PP的收縮率相當(dāng)高，一般為1.8——2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。

(2)ABS樹脂是一種抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，還具有易加工、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好等特點(diǎn)，容易涂裝、著色，還可以進(jìn)行表面噴鍍金屬、電鍍、焊接、熱壓和粘接等二次加工，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，是一種用途極廣的熱塑性工程塑料。ABS材料具有吸濕性，要求在加工之前進(jìn)行干燥處理。建議干燥條件為 80——90°C下最少干燥2小時(shí)。材料溫度應(yīng)保證小于0.1%。熔化溫度：210——280°C;建議溫度：245°C。模具溫度：25——70°C(模具溫度將影響塑件光潔度，溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)。注射壓力：500——1000bar。注射速度：中高速度。ABS的收縮率為0.3%——0.8%，比PP小。

師傅告訴我們，公司的大部分產(chǎn)品都是出口的，并強(qiáng)調(diào)了產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)企業(yè)的重要性。一位師傅說過，產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣對(duì)一個(gè)企業(yè)的發(fā)展和品牌形象的形成與信譽(yù)的累積起著至關(guān)重要的作用。在現(xiàn)代企業(yè)管理中，只要是搞管理的人都知道一個(gè)最基本的事實(shí)：一個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量不可靠的企業(yè)是沒有發(fā)展前途的，也是不被消費(fèi)者所信任的，而一旦出了質(zhì)量事故對(duì)企業(yè)造成的沖擊力也將是巨大的。所以，只有立足品質(zhì)，強(qiáng)化產(chǎn)品質(zhì)量，才能讓企業(yè)得到長(zhǎng)足的發(fā)展。

隨后我們開始分別在模具部門、注塑車間和設(shè)計(jì)部實(shí)習(xí)，以下為我在各部門實(shí)習(xí)的內(nèi)容：

(一) 模具部門：

部門內(nèi)主要工種有銑工、鉗工、電火花加工、線切割加工等幾類，其中有數(shù)臺(tái)數(shù)控機(jī)床(CNC)，是模具設(shè)計(jì)制造與維修的必要設(shè)備。注塑模具分類：按結(jié)構(gòu)可分為二板模和三板模;而按水口分，可以分為大水口、點(diǎn)水口和熱水口。模具結(jié)構(gòu)有成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)、脫模結(jié)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、側(cè)向分型及側(cè)向抽芯與排氣結(jié)構(gòu)。

模具在正常使用過程中，由于正?；蛞馔饽p，以及在啤塑過程中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象都需要修模解決。模具技工接到維修任務(wù)后一般需要準(zhǔn)備：(1)弄清模具損壞程度，參照修模樣板，并分析維修方案。

(2)對(duì)模具進(jìn)行維修，在很大程度上是在無圖紙條件下進(jìn)行的，其維修原則為不影響塑件的結(jié)構(gòu)與尺寸。這就要求模具技工在設(shè)計(jì)到尺寸改變時(shí)應(yīng)先拿好數(shù)再作進(jìn)一步工作。

(3)當(dāng)拆下導(dǎo)柱、司筒、頂針、鑲件、壓塊等時(shí)，若是有方向要求的，一定要看清在模胚上的對(duì)應(yīng)標(biāo)示，以便在裝模時(shí)對(duì)號(hào)入座。此過程中，必須留意兩點(diǎn)，一是標(biāo)示必須唯一，不得重復(fù);二是未有標(biāo)示的模具鑲件，必須打上標(biāo)示符號(hào)。

(4)在易出現(xiàn)錯(cuò)裝的零部件作好防呆工作以及保證在裝反的情況下裝不進(jìn)去。

(5)拆出的零部件需擺放整齊，螺絲、彈簧、膠圈等應(yīng)用膠盒裝好;對(duì)型芯、型腔等精密零件要做好防護(hù)措施，以防他人不小心碰傷。

(6)當(dāng)模具維修好時(shí)，需要用紙皮將紋面保護(hù)好，并標(biāo)示好補(bǔ)紋部位，附帶補(bǔ)紋樣板。

模具保養(yǎng)同樣非常重要，而且比維修更重要，因?yàn)榫S修的次數(shù)越多，其壽命就越短，而保養(yǎng)得越好，使用壽命就會(huì)越長(zhǎng)。這就要求 (1)減少生產(chǎn)中的油污，在模具裝上注塑機(jī)后，要先進(jìn)行空模運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察其各部位運(yùn)動(dòng)是否靈活。

(2)模具使用時(shí)，要保持正常溫度，補(bǔ)課忽冷忽熱，在正常溫度下工作。

(3)模具上的滑動(dòng)部件，如導(dǎo)柱、回針、推桿、型芯等，要隨時(shí)觀察，定時(shí)檢查，適時(shí)擦洗并加注潤(rùn)滑油脂，尤其在夏季溫度較高時(shí)，每班最少加兩次油。

(4)每次鎖模前，均應(yīng)注意，型腔內(nèi)是否清理干凈，絕對(duì)不準(zhǔn)留有殘余制品，或其他任何異物，清理時(shí)嚴(yán)禁使用堅(jiān)硬工具，以防碰傷型腔表面。

(5)型腔表面要定期進(jìn)行清洗。操作離開需臨時(shí)停機(jī)時(shí)，應(yīng)把模具閉合上，不讓型腔和型芯暴露在外，以防意外損傷，停機(jī)超過24小時(shí)，要在型腔、型芯表面噴上防銹油或脫模劑。

(6)在生產(chǎn)中聽到模具發(fā)出異聲或出現(xiàn)其它異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(二) 注塑車間：

在注塑車間中有大型和中型注塑機(jī)，有臥式也有少數(shù)的立式注塑機(jī)。注塑機(jī)的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料——熔融塑化——施壓注射——充模冷卻——啟模取件。取出塑件后又再閉模，進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)。

在生產(chǎn)中產(chǎn)品常常會(huì)有缺陷，以下為常見的缺陷和解決方法：

(1)龜裂

龜裂是塑料制品較常見的一種缺陷，產(chǎn)生的主要原因是由于應(yīng)力變形所致。主要有殘余應(yīng)力、外部應(yīng)力和外部環(huán)境所產(chǎn)生的應(yīng)力變形。

(——)殘余應(yīng)力引起的龜裂

殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為 在充填過剩的情況下產(chǎn)生的龜裂，其解決方法主要可在以下幾方面入手：

(1)由于直澆口壓力損失最小，所以，如果龜裂最主要產(chǎn)生在直澆口附近，則可考慮改用多點(diǎn)分布點(diǎn)澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。

(2)在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹脂溫度可以降低熔融粘度，提高流動(dòng)性，同時(shí)也可以降低注射壓力，以減小應(yīng)力。

(3)一般情況下，模溫較低時(shí)容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時(shí)，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。

(4)注射和保壓時(shí)間過長(zhǎng)也會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進(jìn)行Th次保壓切換效果較好。

(5)非結(jié)晶性樹脂，如 AS樹脂、 ABS樹脂、 PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。

脫模推出時(shí)，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產(chǎn)生應(yīng)力，有時(shí)甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細(xì)觀察龜裂產(chǎn)生的位置，即可確定原因。

在注射成型的同時(shí)嵌入金屬件時(shí)，最容易產(chǎn)生應(yīng)力，而且容易在經(jīng)過一段時(shí)間后才產(chǎn)生龜裂，危害極大。這主要是由于金屬和樹脂的熱膨脹系數(shù)相差懸殊產(chǎn)生應(yīng)力，而且隨著時(shí)間的推移，應(yīng)力超過逐漸劣化的樹脂材料的強(qiáng)度而產(chǎn)生裂紋。為預(yù)防由此產(chǎn)生的龜裂，作為經(jīng)驗(yàn)，壁厚7“與嵌入金屬件的外徑通用型聚苯乙烯基本上不適于宜加鑲嵌件，而鑲嵌件對(duì)尼龍的影響最小。由于玻璃纖維增強(qiáng)樹脂材料的熱膨脹系數(shù)較小，比較適合嵌入件。另外，成型前對(duì)金屬嵌件進(jìn)行預(yù)熱，也具有較好的效果。

(二)外部應(yīng)力引起的龜裂

這里的外部應(yīng)力，主要是因設(shè)計(jì)不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角處更需注意。由圖2——2可知，可取R/7”一0.5——0.7。

(三)外部環(huán)境引起的龜裂

化學(xué)藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會(huì)使物性劣化，產(chǎn)生龜裂。

二、充填不足

充填不足的主要原因有以下幾個(gè)方面：

(1)樹脂容量不足。(2)型腔內(nèi)加壓不足。(3)樹脂流動(dòng)性不足。(4)排氣效果不好。 作為改善措施，主要可以從以下幾個(gè)方面入手：

1)加長(zhǎng)注射時(shí)間，防止由于成型周期過短，造成澆口固化前樹脂逆流而難于充滿型腔。2)提高注射速度。3)提高模具溫度。 4)提高樹脂溫度。5)提高注射壓力。 6)擴(kuò)大澆口尺寸。一般澆口的高度應(yīng)等于制品壁厚的1/2——l/3。 7)澆口設(shè)置在制品壁厚最大處。8)設(shè)置排氣槽(平均深度0.03mm、寬度3——smm)或排氣桿。對(duì)于較小工件更為重要。 9)在螺桿與注射噴嘴之間留有一定的(約smm)緩沖距離。10)選用低粘度等級(jí)的材料。11)加入潤(rùn)滑劑。

三、皺招及麻面

產(chǎn)生這種缺陷的原因在本質(zhì)上與充填不足相同，只是程度不同。因此，解決方法也與上述方法基本相同。特別是對(duì)流動(dòng)性較差的樹脂(如聚甲醛、PMMA樹脂、聚碳酸酯及PP樹脂等)更需要注意適當(dāng)增大澆口和適當(dāng)?shù)淖⑸鋾r(shí)間。

四、縮坑

縮坑的原因也與充填不足相同，原則上可通過過剩充填加以解決，但卻會(huì)有產(chǎn)生應(yīng)力的危險(xiǎn)，應(yīng)在設(shè)計(jì)上注意壁厚均勻，應(yīng)盡可能地減少加強(qiáng)肋、凸柱等地方的壁厚。

五、溢邊

對(duì)于溢邊的處理重點(diǎn)應(yīng)主要放在模具的改善方面。而在成型條件上，則可在降低流動(dòng)性方面著手。具體地可采用以下幾種方法

1)降低注射壓力。2)降低樹脂溫度。 4)選用高粘度等級(jí)的材料。5)降低模具溫度。6)研磨溢邊發(fā)生的模具面。7)采用較硬的模具鋼材。

在解決了產(chǎn)品的缺陷的情況下，也要注意注塑經(jīng)濟(jì)效益，這就要求注意注塑周期時(shí)間與生產(chǎn)成本的關(guān)系，縮短注塑周期時(shí)間的方法，模腔數(shù)與生產(chǎn)成本的關(guān)系，不良率與生產(chǎn)成本的關(guān)系等，總而言之，要降低成本，提高經(jīng)濟(jì)效益!

(三)設(shè)計(jì)部：

模具的設(shè)計(jì)步驟：成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：

1、經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號(hào)、透明度等。2、塑料制件說明書或技術(shù)要求。3、生產(chǎn)產(chǎn)量。4、塑料制件樣品。

通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。

二、 收集、分析、消化原始資料

收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。

1、消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。

2、消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號(hào)、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

3、確定成型方法

4、選擇成型設(shè)備：根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對(duì)于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。

要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

5、具體結(jié)構(gòu)方案

(一)確定模具類型

如壓制模(敞開式、半閉合式、閉合式)、鑄壓模、注射模等。

(二)確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)

選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對(duì)可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對(duì)塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長(zhǎng)，節(jié)省勞動(dòng)力。

三、影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：

1、型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

對(duì)于注射模來說，塑料制件精度為3級(jí)和3a級(jí)，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè);塑料制件為一般精度(4-5級(jí))，成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè);塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè);而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對(duì)于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級(jí)精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級(jí)精度的塑料增多至50%。

2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

3、確定澆注系統(tǒng)(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(tǒng)(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。

4、選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

6、根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

7、確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

8、考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。

以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。

四、繪制模具圖

要求按照國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。

在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。

在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號(hào)、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。

五、模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1、模具成型部分結(jié)構(gòu)

2、澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

3、分型面及分模取件方式。

4、外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。

5、標(biāo)注型腔高度尺寸(不強(qiáng)求，根據(jù)需要)及模具總體尺寸。

6、輔助工具(取件卸模工具，校正工具等)。

7、按順序?qū)⑷苛慵蛱?hào)編出，并且填寫明細(xì)表。

8、標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。

六、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：

1、對(duì)于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對(duì)頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。

2、對(duì)模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對(duì)該尺寸的要求。

3、模具使用，裝拆方法。

4、防氧化處理、模具編號(hào)、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。

5、有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。

七、繪制全部零件圖以及校對(duì)，最后要試模和修模，以作最終決定該模具是否合格。

實(shí)習(xí)總結(jié)：

1、通過直接參與到企業(yè)中，我學(xué)到了時(shí)間知識(shí)，同時(shí)進(jìn)一步加深了對(duì)理論知識(shí)的理解，使理論與實(shí)踐知識(shí)都有所提高，圓滿地完成了本科教學(xué)的實(shí)踐任務(wù)。

2、提高了實(shí)際工作能力，為就業(yè)和將來的工作取得了一些寶貴的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

3、通過實(shí)習(xí)，我對(duì)塑料行業(yè)的發(fā)展了有了大致的了解，回校后，更懂得了抓緊時(shí)間，學(xué)習(xí)更多相關(guān)的理論知識(shí)，提高自己的專業(yè)水平，為正式工作準(zhǔn)備好思想上的轉(zhuǎn)變。

模具生實(shí)習(xí)總結(jié)【篇6】

學(xué)期結(jié)束，為更好的做好模具制造實(shí)訓(xùn)課程教學(xué)工作，及時(shí)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)識(shí)不足和提出相應(yīng)教學(xué)改革。每班四周模具制造綜合實(shí)訓(xùn)，在各位任課老師的精心準(zhǔn)備和全體同學(xué)的共同努力下，經(jīng)過大家的辛苦勞累,圓滿結(jié)束了。現(xiàn)將有關(guān)情況總結(jié)如下。

1．實(shí)習(xí)目的

(1)鞏固機(jī)械制圖、機(jī)械制造、模具設(shè)計(jì)、模具制造的理論知識(shí)，為今后參加工作奠定必要的基礎(chǔ)。

(2)掌握電火花成形機(jī)床的操作和電規(guī)準(zhǔn)的選擇；掌握電火花線切割機(jī)床的操作和程序的編制。

(3)學(xué)會(huì)正確使用常用工、量具。

(4)培養(yǎng)和鍛煉學(xué)生的動(dòng)手能力和組織能力。

2．內(nèi)容及安排

熟練掌握電火花線切割機(jī)床和電火花成型機(jī)床的操作，每人加工一個(gè)線切割零件、加工一個(gè)電火花形腔。

模具制造：全班分為3組，每組制造一副復(fù)合沖裁模。每人完成一份實(shí)訓(xùn)報(bào)告，其內(nèi)容（加封面裝訂成冊(cè)）為模具圖紙一套、自制零件加工工藝過程卡、自制零件的重要尺寸的檢驗(yàn)記錄、模具裝配工藝過程卡、試模記錄、參考文獻(xiàn)、實(shí)訓(xùn)小結(jié)。

3．具體實(shí)訓(xùn)情況

實(shí)訓(xùn)期間大部分學(xué)生不怕苦、不怕臟，老師認(rèn)真教，學(xué)生虛心學(xué)，任務(wù)完成較好。人多機(jī)器少，采取了分組的辦法，一組做電火花線切割加工，一組做電火花成形加工，還有一批人學(xué)理論，人停機(jī)不停，人人有事做。通過學(xué)習(xí)操作，既學(xué)會(huì)了操作，又學(xué)到了理論。

使用的教材為自編教材，內(nèi)容與使用的機(jī)床配套，看得懂，看得見，教材就是一本說明書，加深了理論課所講內(nèi)容的理解。

本次模具制造綜合實(shí)訓(xùn)總體來說是不錯(cuò)的，大部分同學(xué)都能認(rèn)真學(xué)習(xí)，積極工作，很好的完成了的任務(wù)。特別是電加工部分，每位同學(xué)都有機(jī)會(huì)做，學(xué)會(huì)了操作，并能把零件做出來，模具零件的機(jī)械加工部分，平面粗加工和模座的模柄孔加工在數(shù)控實(shí)訓(xùn)中心加工的，效果不錯(cuò)，基本保證了質(zhì)量，模板的模削和模柄的加工由實(shí)習(xí)工廠的師傅加工的，其余的工序全部由本班學(xué)生加工，主要有鉆孔、鉸孔、擴(kuò)孔、攻絲和裝配。表現(xiàn)好的同學(xué)有240620班的于安龍、唐守衛(wèi)、卞平亮、江琳風(fēng)、陳方方、吳青、汪永偉、鄒永、高海波、殷鵬；240630班的吳亮、施建帥、林超輝、張猛、沈艷、許炎等。

實(shí)訓(xùn)結(jié)束了，大多數(shù)的同學(xué)感觸很深，都覺得學(xué)到了很多東西，也是他們很愿意學(xué)的，他們對(duì)這些知識(shí)的興趣遠(yuǎn)比對(duì)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)有興趣得多。做的好的我們要保持，做的不好的我們?cè)摽偨Y(jié)，思考，想法去彌補(bǔ)，在下一次的實(shí)訓(xùn)中去完善，去改善我們的現(xiàn)狀。

4．存在問題與建議

存在問題是：因受金融危機(jī)經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，工作難找，許多學(xué)生有浮躁情緒，有混日子的思想，上課注意力不集中，經(jīng)常因參加招聘會(huì)找工作，請(qǐng)假的學(xué)生較多，部分地影響了教學(xué)。

建議：一、增加鉗工劃線平板、臺(tái)鉆等；二、配備車床、銑床和平面磨床。

模具生實(shí)習(xí)總結(jié)【篇7】

模具廠實(shí)習(xí)月總結(jié)

記得當(dāng)初踏入模具廠實(shí)習(xí)的第一天，我充滿了期待和激動(dòng)。作為一位機(jī)械工程專業(yè)的學(xué)生，我希望通過這次實(shí)習(xí)能夠更深入地了解模具的制造過程以及實(shí)際操作中的挑戰(zhàn)和技巧。經(jīng)過一個(gè)月的實(shí)習(xí)，我不僅學(xué)到了很多知識(shí)，還感受到了工作環(huán)境中的團(tuán)隊(duì)合作和責(zé)任感。

首先，模具廠的實(shí)習(xí)讓我親身體驗(yàn)到了模具的制造過程。在工作的第一天，我被安排到了模具的設(shè)計(jì)部門。在這里，我學(xué)習(xí)了如何使用CAD軟件進(jìn)行模具設(shè)計(jì)，掌握了基本的設(shè)計(jì)理念和技巧。不僅如此，我還學(xué)習(xí)了如何根據(jù)客戶需求和產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求制定出最佳的模具設(shè)計(jì)方案。通過這次實(shí)習(xí)，我更加深入地了解到模具在產(chǎn)品制造中的重要性，也明白了設(shè)計(jì)師的決策對(duì)整個(gè)制造過程的影響。

除了模具設(shè)計(jì)，我還有幸被分配到了模具制造車間進(jìn)行實(shí)際操作。在這里，我親手參與了從原材料選擇、加工到成品制作的全過程。我學(xué)習(xí)了如何根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇適合的材料，并使用不同的機(jī)械設(shè)備加工和修整模具零件。我還學(xué)會(huì)了使用電腦數(shù)控機(jī)床進(jìn)行模具的精密加工，不僅提高了自己的技術(shù)水平，也感受到了操作和耐心在模具制造中的重要性。

在實(shí)習(xí)期間，我不僅學(xué)到了專業(yè)知識(shí)和技能，還深刻體會(huì)到了團(tuán)隊(duì)合作的重要性。在模具廠，每一個(gè)工作崗位都離不開各個(gè)部門的緊密配合。在設(shè)計(jì)部門，我和其他設(shè)計(jì)師們一起分析和解決問題，提出最佳的設(shè)計(jì)方案；在制造車間，我和工人們一起協(xié)作完成模具的加工和修整。通過與他們合作，我明白了在一個(gè)團(tuán)隊(duì)中，每個(gè)人都發(fā)揮著重要的作用，只有各部門間的協(xié)作和溝通才能順利完成任務(wù)。

此外，實(shí)習(xí)期間我也收獲了責(zé)任感。在模具制造過程中，一丁點(diǎn)的錯(cuò)誤就可能導(dǎo)致整個(gè)模具的失效。因此，我時(shí)刻保持著對(duì)工作的高度責(zé)任心。無論是模具設(shè)計(jì)還是制造過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，我都盡職盡責(zé)地確保每一個(gè)步驟的準(zhǔn)確和質(zhì)量。通過這次實(shí)習(xí)，我不僅對(duì)自己的能力有了更深入的認(rèn)識(shí)，也意識(shí)到了在工作中的責(zé)任感和擔(dān)當(dāng)。

總結(jié)起來，這一個(gè)月的模具廠實(shí)習(xí)給我?guī)砹司薮蟮氖斋@。通過親身參與模具的設(shè)計(jì)和制造過程，我不僅豐富了自己的專業(yè)知識(shí)和技能，還鍛煉了團(tuán)隊(duì)合作和責(zé)任感。這次實(shí)習(xí)不僅讓我更加深入地了解了模具的制造過程，也增強(qiáng)了我對(duì)機(jī)械工程這個(gè)專業(yè)的熱愛和信心。我相信這次實(shí)習(xí)對(duì)我的職業(yè)發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用，我將會(huì)繼續(xù)努力學(xué)習(xí)，為將來在模具制造領(lǐng)域做出更大的貢獻(xiàn)努力！

模具生實(shí)習(xí)總結(jié)【篇8】

一、自我分析

有一句話說人最不認(rèn)識(shí)的是自己，但我卻不這么認(rèn)為，每個(gè)人對(duì)自己的性格和興趣愛好是比較清楚的，而別人的看法只是表面上的，只是有些人不愿接受事實(shí)，注重別人的看法而不注重自己的看法，在生活、學(xué)習(xí)、工作中，我逐漸地認(rèn)識(shí)了自己。

職業(yè)興趣

喜歡使用工具或機(jī)械從事操作等動(dòng)手性質(zhì)的工作，動(dòng)手能力強(qiáng)，通常喜歡親自體驗(yàn)或?qū)嵺`理論喜歡從事戶外工作。

喜歡為他人服務(wù)，和教育他人的工作。

喜歡競(jìng)爭(zhēng)，喜歡冒險(xiǎn)。

喜愛權(quán)利、地位和物質(zhì)財(cái)富。

職業(yè)技能

目前具有鉗工、機(jī)械制圖、OUTCAD、數(shù)控編程等基礎(chǔ)功底。

以后力求做到：具備產(chǎn)品開發(fā)素質(zhì)的3D造型工程師；具有一定理論知識(shí)的模具鉗工、技師；數(shù)控加工中心的高級(jí)編程師、高級(jí)技師；熟悉模具制造工藝的設(shè)計(jì)工程師。我的理想是成為一個(gè)模具高技能應(yīng)用型人才。

職業(yè)價(jià)值觀

模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)是一個(gè)以生產(chǎn)制造為主要方向的的事業(yè)，所以我會(huì)堅(jiān)持自己的事業(yè)，并為之努力。

我的職業(yè)價(jià)值觀取向是自我實(shí)現(xiàn)取向，我會(huì)在我的生涯中一直以自己的目標(biāo)為動(dòng)力，會(huì)在我的人生中為之而奮斗。

個(gè)人特質(zhì)

我本人認(rèn)為自己有理想，有追求，能吃苦，肯干，有不到黃河不死心的執(zhí)著和全身心投入的激情。做事有責(zé)任心、恒心，動(dòng)手能力較強(qiáng)，這是我在這方面的優(yōu)勢(shì)。為人誠(chéng)實(shí)守信，團(tuán)結(jié)友愛，愛與他人交流。

職業(yè)能力

憑借耐心、細(xì)心和專業(yè)技能可以成功的完成工作；

憑借著一顆好奇心總會(huì)發(fā)現(xiàn)一些好的生產(chǎn)機(jī)會(huì)、生產(chǎn)項(xiàng)目；

憑借著敏捷的洞察力，可以創(chuàng)造新型模具產(chǎn)品；

有較強(qiáng)的工程實(shí)踐能力，解決實(shí)際問題的能力，現(xiàn)場(chǎng)指揮協(xié)調(diào)能力和動(dòng)手操作能力。

二、環(huán)境分析

只有把自身因素和社會(huì)條件做最大程度的契合，才能在現(xiàn)實(shí)中避害趨利，使職業(yè)生涯規(guī)劃更具實(shí)際意義。

家庭環(huán)境

來自于農(nóng)村，家庭貧困，培養(yǎng)了我吃苦耐勞的品格。父親教導(dǎo)我要踏踏實(shí)實(shí)做人，淳樸的家風(fēng)，使我終身受益。家人的鼓勵(lì)與支持，沒有了后顧之憂。

學(xué)校環(huán)境

五十年的紡院，薪火相傳，厚重的知識(shí)底蘊(yùn)利于我知識(shí)的學(xué)習(xí)。模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)為院級(jí)特色專業(yè) ，專業(yè)老師能力強(qiáng)，師資雄厚。實(shí)驗(yàn)室設(shè)施齊全，學(xué)校環(huán)境優(yōu)美。

社會(huì)職業(yè)環(huán)境

中國(guó)政治穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展。在全球經(jīng)濟(jì)一體化環(huán)境中的重要角色。經(jīng)濟(jì)發(fā)展有強(qiáng)勁的勢(shì)頭。

加入WTO后，有大批的外國(guó)企業(yè)進(jìn)入中國(guó)市場(chǎng)，中國(guó)的企業(yè)也走出國(guó)門。

每年都有數(shù)千萬的學(xué)生畢業(yè)，好的工作崗位競(jìng)爭(zhēng)壓力過大普通工人眾多，供多于求；高技術(shù)人才偏少，供少于求。

就業(yè)環(huán)境分析

隨著我國(guó)加入WTO及經(jīng)濟(jì)全球化的加快，我國(guó)逐漸成為世界制造業(yè)基地，傳統(tǒng)企業(yè)面臨大規(guī)模的技術(shù)改造與設(shè)備更新，國(guó)內(nèi)急需大量先進(jìn)制造技術(shù)專業(yè)人才，模具設(shè)計(jì)與制造的高級(jí)應(yīng)用型技術(shù)人才，畢業(yè)生可從事企業(yè)生產(chǎn)所需模具及其工裝的設(shè)計(jì)與制造，模具裝配與調(diào)試、模具企業(yè)經(jīng)營(yíng)與管理工作。 主要課程有：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)與基礎(chǔ)、冷沖模設(shè)計(jì)與制造、注塑模設(shè)計(jì)與制造、數(shù)控技術(shù)與編程、模具加工機(jī)械、電工與電子技術(shù)、液壓與氣動(dòng)傳動(dòng)、金屬切削原理、機(jī)械CAD/CAM等。我認(rèn)為該專業(yè)正符合我國(guó)當(dāng)代社會(huì)現(xiàn)狀，且包括多方面技術(shù)，該專業(yè)目前的就業(yè)前景是相當(dāng)?shù)睦硐?，我想，只要我努力，我相信我可以?/p>

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